在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力，偏斜度.斷裂伸長率，厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本，決定打包帶生產企業的生死存亡。

　　機用打包帶是隨著半自動和全自動打包帶設備的出現而出現的包裝材料，現在打包帶設備械行業中，打包帶的應用已經非常的普及，運用先進的製作工藝和嚴格的流程審查才幹確保打包帶的質量。APP母料的加入起到增塑，打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好好壞。

　　打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈，增潤的效果，使PP高分子在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高換包帶的拉伸強度和其他物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從麵影響產品質量。故PP中APP加入要注意適量，一般占10%較為適宜，這樣一方麵改善打包帶生產工藝條件(操作時的溫度，擠出速度)另一方麵提高了產品質量。

　　使用打包帶進行打包帶設備，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的最大拉力，一般達到80-150KG的拉力。

　　機用打包帶在使用全自動打包帶機進行打包帶時，其偏斜度成為能否穿過全自動打包帶設備的龍門架的關鍵。而這兩個指標與打包帶生產配方和生產原料息息相關。