打包帶設備擠出機生產操作應注意哪些事項
1、準備開車時，通知設備周圍的工作人員。
　　2、拆卸、安裝螺杆和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
　　3、清理螺杆、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質刀、刷清理，不許用鋼質刀具刮殘料或用火燒烤零件。
　　4、投料生產初期，螺杆用最低工作轉速，上料要少而均勻，隨時察看驅動螺杆轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
　　5、處理打包帶機故障時，打包帶機不許開車運行。打包帶機螺杆轉動、調整模具時，操作者不許麵對擠出料筒口，以防止意外事故發生。
　　6、螺杆空運轉試車不許超過30min， 一切正常後安裝生產製品用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應塗一層二硫化鉬或矽油，以方便拆卸。
　　7、低速啟動驅動螺杆轉動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現設備工作運轉有異常聲響或螺杆運轉不平穩現象，應立即停車，找有關人員維修解決。
　　8、打包帶機生產線投入正常生產工作後，操作者要經常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動機及各軸承部位溫度時，應用手指背輕輕接觸檢查部位。
設備運轉工作中不許用手觸碰任何轉動零件。每次打包帶機開車前要檢查機筒內、料鬥上下及內部有無異物，檢査各部位緊固螺栓有無鬆動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然後在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛生工作。打包帶機生產工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應使打包帶機停止運轉。停車後拆卸螺杆，殘料清理幹淨後要塗一層防鏽油，如果暫時不使用，應包紮好並垂直吊掛在幹燥通風處。較長時間停產不用的打包帶機和成型模具，應塗好防鏽油，封好各出人孔口，以防止異物進入。